Фасовочное оборудование
в клапанные мешки
Установка фасовки серии УФ
Установка фасовки предназначена для весовой фасовки мучнистых, крупнозернистых, сыпучих материалов типа цемента, песка или сухих смесей в мешки с обратным клапаном весом 10 - 50 кг. Установка фасовки представляет собой бункер с фасовочным узлом, установленный на каркас-раму. Сыпучая смесь подается в бункер через приемную горловину. Управление фасовкой осуществляется оператором через пульт управления. Для того чтобы смесь не слеживалась на бункер устанавливается вибратор.
Фасовочный узел УФ-А
1. Насадка мешков на наполнительный патрубок производится оператором вручную.
2. Наполненные мешки снимаются оператором.
3. Принудительное наполнение мешков происходит по принципу подачи материала сжатым воздухом.
4. Установка эксплуатируется совместно с компрессором.
Технические характеристики
Фасуемые продукты |
сыпучие, порошкообразные и зернистые |
Принцип подачи материала |
сжатый воздух |
Температура фасуемых продуктов, °С |
до 70 |
Тип мешков |
клапанные |
Ширина клапанов, см |
9,11,13 |
Величина дозы, кг |
10-50 |
Производительность, кг/час |
1250 |
Контроль веса |
весы |
Погрешность дозирования %, не более |
±0,5 |
Рабочие давление воздуха, кг/см3 |
4 |
Условия размещения, °С |
+5...40 |
Габаритные размеры (Д х Ш х В), мм |
985х930х1600 |
Масса, кг |
153 |
*Габаритные размеры и масса указаны с учетом приемного бункера
Фасовочный узел шнековый УФ-ТА
1. Принудительное наполнение мешков происходит по принципу шнековой подачи материала с поддувом сжатым воздухом.
2. С целью обеспечения возможности фасовки слеживающихся и компующихся продуктов (насыпной плотностью до 1200 кг/м3 ), увеличения производительности в предлагаемом устройстве загрузочный бункер снабжен ворошителем.
3. Насадка мешков на наполнительный патрубок производится оператором вручную.
4. Наполненные мешки снимаются оператором.
5. Контроль веса осуществляется визуально по наполненности мешка и показаний весов.
Технические характеристики
Фасуемые продукты |
сыпучие, порошкообразные и зернистые |
Принцип подачи материала |
шнековая |
Температура фасуемых продуктов, °С |
до 70 |
Тип мешков |
клапанные |
Ширина клапанов, см |
9,11,13 |
Величина дозы, кг |
10-50 |
Производительность, кг/час |
2000 |
Контроль веса |
весы |
Погрешность дозирования %, не более |
±0,5 |
Рабочие давление воздуха, кг/см3 |
4 |
Условия размещения, °С |
+5...40 |
Электрическое питание, В/Гц |
380/50 |
Мощность мотор-редуктора ворошилки, кВт |
0,25 |
Мощность двигателя привода шнека, кВт |
2,2 |
Габаритные размеры (Д х Ш х В), мм |
800х540х400 |
Масса, кг |
37 |
Фасовочный узел роторный ручной УФР
1. Принудительное наполнение мешков происходит по принципу роторной подачи материала с поддувом сжатым воздухом.
2. Насадка мешков на наполнительный патрубок производится оператором вручную.
3. Наполненные мешки снимаются оператором.
4. Контроль веса осуществляется визуально по наполненности мешка и показаний весов.
Технические характеристики
Фасуемые продукты |
сыпучие, порошкообразные и зернистые |
Принцип подачи материала |
роторная |
Температура фасуемых продуктов, °С |
до 70 |
Тип мешков |
клапанные |
Ширина клапанов, см |
9,11,13 |
Величина дозы, кг |
10-50 |
Производительность, кг/час |
4000 |
Контроль веса |
весы |
Погрешность дозирования %, не более |
±0,5 |
Рабочие давление воздуха, кг/см3 |
4-6 |
Условия размещения, °С |
+5...40 |
Электрическое питание, В/Гц |
380/50 |
Давление воздуха на лабиринтное уплотнение, кг/кв.см |
1-2 |
Мощность двигателя привода шнека, кВт |
5,5 |
Габаритные размеры (Д х Ш х В), мм |
880х420х970 |
Масса, кг |
86 |
Фасовочный узел роторный полуавтомат УФР-А
1. Принудительное наполнение мешков происходит по принципу роторной подачи материала с поддувом сжатым воздухом.
2. Насадка мешков на наполнительный патрубок производится оператором вручную.
3. Автоматическое включение и выключение электродвигателя.
4. Автоматическое включение и выключение циклов загрузки.
5. Автоматическое перекрытие задвижки (пневмоцилиндр).
6. Автоматическое взвешивание и дозация мешка.
7. Наполненные мешки опрокидываются оператором.
Технические характеристики
Фасуемые продукты |
сыпучие, порошкообразные и зернистые |
Принцип подачи материала |
роторная |
Температура фасуемых продуктов, °С |
до 70 |
Тип мешков |
клапанные |
Ширина клапанов, см |
9,11,13 |
Величина дозы, кг |
10-50 |
Производительность, кг/час |
4000 |
Контроль веса |
тензодатчик, весовой терминал |
Погрешность дозирования %, не более |
±0,5 |
Рабочие давление воздуха, кг/см3 |
4-6 |
Условия размещения, °С |
+5...40 |
Электрическое питание, В/Гц |
380/50 |
Давление воздуха на лабиринтное уплотнение, кг/кв.см |
1-2 |
Мощность двигателя привода шнека, кВт |
5,5 |
Габаритные размеры (Д х Ш х В), мм |
865х610х970 |
Масса, кг |
120 |
в контейнера типа "Биг-Бег"
Установка затаривания "Биг-Бэгов" УЗББ
Технические характеристики.
Величина дозы, кг |
500 -1500 |
Статистическая точность взвешивания, кг |
±0,5 |
Предполагаемая (динамическая) точность дозирования, кг |
±2 |
Давление сжатого воздуха, МПа |
0,6-0,9 |
Габаритные размеры станции (L×B×H), мм |
2500×1540×1540 |
Размер мешка "Биг-Бэг" |
согласно техническому заданию |
Производительность |
до 20 "Биг-Бэгов" в час, зависит от сноровки оператора |
Электрическое напряжение, В/Гц |
380/50 |
Общая мощность, Вт |
500 |
Масса станции, кг |
450 |
Манипуляция с «Биг- Бэгами» |
погрузчиком |
Количество работников |
1 |
Установка затаривания "Биг-Бэгов" УЗББ-Л
Технические характеристики.
Габаритные размеры станции (L×B×H), мм |
2040×4450×1990/2990 |
Ленточный транспортер на тензодатчиках ЛК-П-Г- 1200-4000 273-Ф-ЦК-4-45 |
Габаритные размеры 4000×1200×500 мм, масса 480 кг |
Установленная мощность, кВт |
4 |
Масса станции, кг |
730 |
Величина дозы, кг |
500 - 1500 |
Статистическая точность взвешивания, кг |
±0,5 |
Предполагаемая (динамическая) точность дозирования, кг |
±2 |
Сжатый воздух, МПа |
0,6 - 0,9 |
Размер мешка "Биг- Бэг" |
Согласно техническому заданию |
Производительность |
До 20 "Биг-Бэгов" в час, зависит от сноровки оператора |
Электрическое напряжение, В/Гц |
380/50 |
Манипуляция с "Биг- Бэгами" |
погрузчиком |
Количество работников |
1 |