Производство и продажа

строительного оборудования

Главная » Статьи » Полезные статьи о строительстве

Барабанная печь БС-1
BS-1Изготовление цемента, бетонного раствора, асфальтовой смеси и других строительных составов не обходится без предварительно высушенного песка, гравия и других сыпучих добавок. Сушку инертных материалов осуществляют во вращающихся трубчатых барабанных сушилках. В промышленных масштабах стационарные агрегаты монтируются в технологические линии, а для организации собственного бизнеса и осуществления строительных проектов применяют мобильные установки, одной из которых является БС-1.
Устройство сушильной печи
Барабанная печь БС-1 для тепловой сушки сыпучих материалов имеет форму цилиндра и состоит из следующих комплектующих:
* сварного или клепаного цилиндрического барабана, внутри которого расположены лопасти и различные насадки для улучшения теплообменного процесса
* загрузочного бункера, совмещенного с лотками и приемной воронкой
* привода, состоящего из мотора редуктора
* топки, где происходит горение газа
* шнекового транспортера
* ленточного вентилятора
* выгрузочного сита
* пульта управления
* опорной рамы.
Цилиндрический корпус крепится на опорах с роликами, которые с приводным механизмом устанавливаются на раме, закрепленной на площадке железобетонного фундамента. Цилиндр вращается с частотой от 3 до 8 об/мин от привода с помощью зубчатой передачи и регулируется частотным преобразователем.
Характеристики и параметры БС-1
Барабанная печь длиной 5300, высотой 1650 и шириной 940 мм и диаметром трубы 720 мм имеет вес не более 1 т, работает под напряжением 380 В. Агрегат имеет общую потребляемую мощность 3,96, а привод 2,2 кВт.
Сыпучие вещества просушиваются в топках с использованием газообразного топлива. Газы сжигаются в горелке ГГР-2 благодаря принудительному нагнетанию воздуха. Подача сыпучих материалов и топочных газов происходит параллельно, сушилка работает по прямоточному принципу и производит за час до 2 т готовой продукции. Производительность меняется в зависимости от исходного продукта. Через съемный ситовой барабан просеиваются вещества с размерами частиц до 8 мм. Топочное голубое топливо, поступающее в барабан, не превышает температуру 900 градусов, иначе исходные вещества потеряют свои качественные свойства и могут даже воспламениться. Готовая сыпучая смесь на выходе имеет температуру 100, а дымовые газы около 200 градусов. Сушилки этого вида значительно экономят энергию и тепло.
Как работает барабанная сушилка
В приемную воронку непрерывным потоком загружается сыпучее сырье и по шнековому транспортеру равномерно подается в сушильный вращающийся барабан, где он вступает в контакт с топочными газами. Привод активирует движение наклонных лопастей и распределительных насадок внутри барабана, способствует интенсивному перемешиванию смеси и горячего дымового газа внутри барабана.
Теплый атмосферный воздух нагнетается вентиляторами в топку, где сжигается природный газ, образуя высокую температуру. Этот показатель газовоздушной смеси регулируется уменьшением или увеличением потока атмосферного воздуха и подачей газа в топку. Высушиваемый материал и сушильный агент тесно контактируют по прямоточной схеме. Горячий газовоздушный поток пронизывает смесь, влажность которой превышает нормативные показатели. Вращение корпуса сушилки, установленного под наклоном, обеспечивает продвижение смеси вдоль оси барабана. Исходное сырье, встречаясь с дымовыми газами, подвергается двойному воздействию сушки: обдуванием горячим воздухом и нагреванием от внутренних частей сушильной камеры.
Высушенная масса из барабанной печи попадает на транспортер, подвергается очистке и отправляется в разгрузочную камеру через встроенное сито. Для разного сырья режим сушки различается с учетом начальной влажности и требуемого показателя готовой продукции. Для усиления отдачи тепла во внутренней части барабана монтируются теплообменные устройства. Эффективность функциональности барабанной печи определяется количеством воды, которая испарилась с 1 куб.м объема барабана в течение 1 часа. Этот показатель зависит от характеристик исходного материала, начальной и конечной влажности смеси.
Работа установки направлена на обдувание и нагревание влажного сыпучего сырья, в результате чего происходит испарение влаги, которая удаляется через открытый торец цилиндра вместе с отработанным воздухом, а готовая сухая смесь используется по назначению.
Достоинства и преимущества оборудования
Важным достоинством печи барабанного типа для сушки инертных материалов является экологическая безопасность процесса. Во время работы агрегата не происходит образования топочных газов, выноса пыли и песка. Для рассева песка не требуется использования дополнительных устройств.
Сушильная печь барабанного типа обладает рядом преимуществ:
* универсальна, способна высушивать материалы разных фракций, влажное и засоренное исходное сырье
* отличается простотой монтажа, перед запуском в работу не нуждается в капитальных сооружениях
* имеет достаточно высокую производительность и приемлемую стоимость
* исключает образование скоплений и застойных зон.
Приобретение компактной барабанной установки для сушки инертных компонентов облегчит работу строительных компаний и увеличит их прибыль.
Категория: Полезные статьи о строительстве | Добавил: admin (17.03.2022)
Просмотров: 33